AH型、HH型耐荷渣浆泵装配注意事项

装配时，预热轴承内圈，温度不允许超过120°C。

轴承内圈必须靠紧轴肩或黄油挡圈。

对于双列圆锥滚子轴承，其内圈、外圈、定位套等是成套组件，不允许与同类轴承的相应零件互换。

对于，A、B、C、D、E、F、G型轴承组件，采用单列圆锥滚子轴承，装配时用该调整轴承端盖处的垫来保证轴向间隙，轴向间隙值符合下表：

对于R、S、ST、T、TU、U轴承组件，泵端采用的是双列圆锥滚子轴承，对于轴承本身已保证了轴向间隙、故不需要调整轴向间隙，

泵装配时注意加入适量的轴承润滑脂，轴承端盖处密封环采用迷宫环和迷宫套，按装迷宫环时注意豁口在直径方向上的相对布置。

轴承润滑建议采用锂基润滑脂2#或3#。装配时加润滑脂量可参照下表：

填料轴封组件包括：填料箱，轴套，定位套，密封圈，填料，填料垫，水封环及调料压盖等零件。安装时注意轴套及定位套间的密封环必须安装在正确的位置。

填料的选择：但泵的工作压力在1MPa以下时，一般采用石棉纤维浸云母的填料。

压力高于1MPa或泵输送腐蚀性渣浆时采用石棉纤维浸聚四**乙烯的填料。

轴封组件包括：副叶轮，减压盖，轴套，定位套等零件。

采用橡胶减压盖时用唇口密封圈和唇口密封压盖，

采用金属减压盖时用填料、填料垫、水封环和填料压盖。

用户根据不同条件可进行选择，组装时注意各密封圈的位置必须安装正确。

泵体内装入密封圈，在用后护板定位螺母装上后护板、叶轮，再装护套。

然后，用螺栓及固定压板讲护套压在泵体上，

最后，装前护板、泵盖。

橡胶衬里泵则应将前护套先装入泵盖，拧紧螺栓，再将泵盖与泵体合装。

装胶件时为便于装配，可在配合面处涂肥皂水或橡胶润滑液，装配时须注意各密封垫须放在正确的位置，并压紧。