渣浆泵叶轮磨损规律

渣浆泵叶轮是渣浆泵运行工作中最重要的元件，如果叶轮发生故障磨损将直接影响到水泵的工作。那么造成渣浆泵叶轮磨损的原因是什么呢?

叶轮的几何参数会影响叶轮的磨损，决定渣浆泵性能的优劣。通常叶轮入口角和出口角的大小的设计对叶轮磨损影响较大。入口角过大或者过小，随着混合物液体的流动,磨粒到达叶轮的入口处时，由于运动方向发生变化，由轴向变到径向,由于惯性和离心力的作用，颗粒很容易集中在后盖板处, 叶轮叶片头部靠近后盖板的部位就会很容易受到严重的磨损，并且会加剧入口角的变化，导致该处磨损的加剧。同理，当出口角选择不合适时，磨粒随液流流到叶轮的出口处后，运动方向也会发生变化，将会引起叶轮叶片出口角附近的磨损。

渣浆泵叶轮磨损主要有以下几方面：

1、在较低浓度范围内，泵轮叶片的磨损强度与所输送固体颗粒的浓度成正比，浓度愈高单位磨损量愈小，抽送浆体更经济。

2、大粒径磨粒所造成的主要磨损区靠近叶片头部，而小粒径磨粒所造成的主要磨损区靠近叶片压力面出口段。

3、叶片进口角对磨损强度影响明显，出口角对磨损强度影响不大，但影响局部磨损程度。出口角过小时磨损易在叶片的出口段集中，而出口角过大时沿叶片压力面发生严重磨损。合理选择叶片参数不仅有利于提高渣浆泵的水力性能，而且可提高其抗磨损性能。

4、泵轮叶片的磨损强度与泵转速呈5次方关系，在渣浆泵的设计中应尽可能优先选用较低的转速，在输送高浓度的固体物料时更为如此。

渣浆泵叶轮等配件材质的选择也很重要，直接影响渣浆泵的使用寿命！